江川自動化能源管理平臺解決方案助力能源行業高質量發展，讓生產運營、設備、安全、環保、質量、 能耗等業務標準化管理融入自動化及信息化建設。用數字化夯實電力企業轉型基石，護航能源行業“碳達峰、碳中和”目標達成。
能源管理是一種綜合性的領域，旨在有效地管理和控制能源資源的使用，以提高能源效率、降低成本、減少環境影響，并確保能源供應的可靠性。能源管理的主要目標是實現可持續能源管理，確保能源的可持續性，以滿足不斷增長的能源需求。
在能源利用率方面，我國能源消耗率偏高，我國國內總體動力需求在持續增長，而工業、建筑、農村等領域能源利用效益不高。能源利用效率的提高，將減少能源消耗，降低環境污染和日益緊縮的資源，
能源結構供需不平衡，基礎設施較為落后，能源生產消耗過大供給嚴重不足，導致供需矛盾日益擴大。
能源管理設施不全，行業競爭弱化，能源管理不順暢，影響能源合理供需和可持續發展。
能源利用率低，隨著生產總體動力需求在持續增長，而生產的能源利用效率卻不高。
精益化生產分析沒有改善依據，產品追溯及質量監控難，企業生產內部信息孤島依然存在
從系統集成所需基礎數據
所有基礎數據標準化，確保數據一致性，實時性
BOM物料管理，防止物料錯投或誤用，預防品質事故
生產所需能源（水、電、氣、油等），設備能耗數據用于分析尖峰平谷，制定節能方案
能源報表/看板，實時監控能耗
統計分析，電力消耗分析，設備能效對比分析
指導分析，排班和能耗分析，產品綜合能耗分析，設備狀態能耗分析
能耗分析，市場/產能/消耗預測，形成風險預警，實現生產智能控制
設備監測： 設備實時監測、設備異常告警、故障自動派單
設備維修：設備故障報修、設備維修工單及任務調度
預防性維護：維護計劃排程、維護任務調度和跟蹤設備保養、手機終端設備巡檢及點檢
備品備件管理：關聯工單同步、庫存及臺賬管理、安全庫存提醒、備件更換提醒
設備數據分析：運行效率分析、維護績效分析、可靠性分析、故障預測分析、KPI指標看板
生產過程控制系統（只監不控）：工廠及設備生產效率及狀態實時監控
實際生產進度與理論JPH小時工作量的差異分析
生產問題及等待信息實時呈現，異常停機分析
排程調度系統：適用于多車型混線生產、單車型多線程生產、共用雙主線生產
無需人工協調
自動預警：自動預警觸發，預警模板可配置
就連續不良，庫存不足、工具過期等發出預警
追溯系統：上件工位掃描,下件工位掃描
成品包裝掃描, 正向追溯、逆向追溯
質量分析預警：在線質量判異，實現質量實時管控AI智能擴展，利用AI進行品質分析和預測，提高良品率
智能參數優化：工藝/生產參數自動尋優，提高良品率
課程管理：培訓課程設置、人員技能跟蹤和技能矩陣建立
考核管理：線上考核、試卷制定及批閱
培訓結果：培訓結果統計、用戶結果分析、部門結果分析
深度整合MES及WMS應用場景
托盤物料存儲AGV貨到人揀選系統
車載電池排序揀選系統
燈光揀選拾取系統
立體倉物料存儲機器人揀選系統
多型號條混線生產調度控制
單型號多線程生產調度控制
多主線并行生產調度控制
分拼線協同生產調度控制
大型整車立體庫調度系統
整車廠車輛路由調度系統
故障車輛定位檢修系統
整車廠生產監視與控制
生產效率及異常停線分析
大屏幕展示系統
面向整個工廠提供控制系統規劃，設計與咨詢服務
面向設計院、OEM設備制造商提供圖紙設計、編程調試服務
滿足主流整車工廠控制柜設計與制造標準
標準化、定制化控制柜，年產系統近千臺套
汽車行業解決方案，在大量的應用和檢驗下，可為汽車制造企業帶來以下效益
產線生產效率提高
生產設備的利用率提高
庫存降低質量不合格率降低設備故障率降低
冶金行業